天津英威腾电气科技有限公司(天津市艾雷特电气仪表有限公司)

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DSJ-7型全自动恒压设备微机控制器
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DSJ-7型全自动恒压设备微机控制器
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DSJ-7型全自动恒压设备微机控制器使用手册

1 简介

DSJ-7型全自动恒压设备微机控制器具有自动测试和控制现场压力的功能,控制器采用专用算法调节输出控制量,控制稳定、可靠性高,适用于各种自动供水,供油及其它自动控制系统。具有单泵工作、双泵定时切换、双泵补偿、三泵补偿、四泵补偿及五泵补偿工作六种方式,该型号控制器上电时显示为“D7 09”,并进行倒计时显示。

2 控制器的结构及连接

1  控制器的前面板结构

控制器前面板结构如图1所示。

Ø数码显示区:显示实测的压力值和设定的压力值,单位为公斤。

Ø状态指示灯:指示当前各泵的状态和报警状态。

     ⑴ 1泵,2泵,3泵,4泵,5泵:分别指示各泵的工作状态:

Ø不亮:该泵未工作。

Ø闪烁:1秒钟闪烁1次,该泵工作在变频方式。

Ø亮(无闪烁):该泵工作的在工频方式。

       ⑵超压:超压报警指示,实测压力超过设定上限压力指示时灯亮,表示实测压力正处于超压状态。

       ⑶水位:低水位报警指示,输入端子6,7断开则灯亮,表示被测水位已低于设定水位。

       ⑷VF:变频器故障报警指示,输入端子4,5闭合则灯亮,表示变频器正处于故障保护状态。

Ø操作按键区,用于进行参数设定。

    ⑴ “设定”键:用于进入设定参数状态,每按一次,显示从当前参数切换到下一个参数。

    ⑶ “△”、“▽”键:用于修改各设定参数的值,按一次“△”键,设定参数加1,按一次“▽”键,设定参数减1,持续按下超过0.5秒,设定参数可连续增大或减小。

    ⑷ “返回”键:在设定状态下按此键,退出设定状态,返回正常显示状态。

2 控制器后面板接线及结构

 控制器的后面板接线结构如图2所示。

该图为后视图。各端子功能如下:

Ø1,2,3:外接远传压力表。

       1:远传压力表的上(+)端;

       2:远传压力表的中(输出)端;

       3:远传压力表的下(-)端;

Ø4,5:外接变频器故障保护输入开关量,来自变频器故障保护端子,变频器正常工作时,该端子断开,当变频器故障或电源缺相时,该端子闭合,闭合持续超过0.5秒,报警停机,停止所有泵及变频器的工作,同时前面板VF指示灯亮,报警解除后自动恢复正常工作。

Ø6,7:外接低水位输入开关量,来自水位测量开关,当实际水位高于水位下限时,输入开关量为闭合状态,控制器正常工作,当实际水位低于水位下限时开关量断开,低水位持续超过0.5秒,报警停机,停止所有泵及变频器的工作,同时前面板水位指示灯亮,报警解除后自动恢复正常工作。

Ø8,9:变频器控制电压输出,范围0~10V(或0~5V)可调,控制变频器的工作频率,满值50Hz对应10V(或5V),可由参数设定“F8”进行电压频率校准。在上电显示倒计时进入设定状态时,该端子输出为最大值,便于校准控制电压。

       8:输出电压的(+)端;

       9:输出电压的(–)端。

Ø11,12:为控制器的电源输入,~220V。

Ø13~23:外接泵的接触器线圈,23为公共端,

         22和23为1#泵的变频接触器线圈;

         21和23为1#泵的工频接触器线圈;

         20和23为2#泵的变频接触器线圈;

         19和23为2#泵的工频接触器线圈;

         18和23为3#泵的变频接触器线圈;

         17和23为3#泵的工频接触器线圈;

         16和23为4#泵的变频接触器线圈;

         15和23为4#泵的工频接触器线圈;

         14和23为5#泵的变频接触器线圈;

         13和23为5#泵的工频接触器线圈。

Ø10,24:变频器运行开关信号,输出开关量,送给变频器的运行控制端子,输出开关量闭合启动变频器运行。

3 参数设定和意义

 控制器上电后显示“D7 09”,此时显示数字开始倒计时,从09每隔1秒减1,减到0,进入工作状态,显示实测压力和设定压力,相应的泵启动。

● 在显示倒计时期间,如果想查看和修改设定参数,按“设定”键可以进入设定状态,此时可修改任何一项参数。首先显示参数“F.1”,如下图所示,

“F.”为参数设定标志,“1”为参数编号,表示目前显示的是第1项参数,参数的值为“00”。如果要修改参数,可以用“△”、“▽”键,按一次“△”键,设定参数加1,按一次“▽”键,设定参数减1,持续按下超过0.5秒,设定参数可连续增大或减小。当参数的值增(或减)到该参数的最大值(或最小值)时,该值返回最小值(或最大值),往复循环显示。所有参数值的修改可由第“F.F”项参数“F.F  XX”——按键修改锁定——来允许或禁止修改,详见参数“F.F”的功能说明。

在显示参数“F.1”状态下,如果继续查看和修改其他参数,再按“设定”键,可进入参数“F.2”的显示,用“△”、“▽”键可修改,再按“设定”键进入参数“F.3”的显示,以此类推。当显示到最后一个参数时,再按“设定”键时,返回正常“F.1”参数。

在显示参数设定状态下按“返回”键,退出设定状态,返回正常显示状态,仍继续显示倒计时,此时若再按“设定”键,还可进入参数设定状态。若不按键,倒计时至零后,进入工作状态。

● 在工作状态下,按“设定”键仍可以查看和修改参数,但只能修改“F.4”以后的参数,具体方法同前。

所有参数的设置和功能见表1。

表1  各设置参数功能说明

参数

范围

意义

说明

F.1

0~5

00 单泵工作

只有上电显示倒计时进入设定状态才能修改

01 双泵定时切换工作(1#,2#泵)

02 双泵补偿工作(1#,2#泵)

03 三泵补偿工作(1#, 2#, 3#泵)

04 四泵补偿工作(1#, 2#, 3#, 4#泵)

05 五泵补偿工作

F.2

1~5

主泵选择:启机时首先启动的泵号。


F.3

0~99

定时切换时间间隔

00:   3分钟,用于调试试验


01~99: 对应1~99小时


F.4

0.0~16.0Kg

设定工作压力

F.5

0.0~16.0Kg

报警上限压力,超过此限停机报警

F.6

Kg

压力表零点校准,显示为实测压力,当外接远传压力表为0时,将此参数调整为0,显示“-.-”或“-.X”时表示压力已为负值。

F.7

Kg

压力表增益校准,显示为实测压力,当外接远传压力表指示在某一值(最好是远传表满量程2/3处)时,调整此参数与压力表指示值相等。

在参数F.6完成后调整

F.8

0.0~10.0

变频器控制电压校准系数:变频器控制电压校准,根据变频器指标要求一般校准为0~5V或0~10V。

10V通常设为9.8

F.9

4~25Hz

运行最小频率, 变频器运行的最小频率值,小于此值,变频器频率回0。通常取15。

F.A

1~99秒

变频器从满频运行到回0所需时间,通常取25~30秒。

F.B

0.5~3.0秒

工作泵从变频方式切换到工频方式间隔的时间,通常取1.0秒。

F.C

0~30

工作泵变频方式开始满频运行至切换到工频方式所需时间。

0:30秒(通常取值)

1~30:分钟

F.D

0~99秒

变频器工作频率低于最小频率(F9项)后,如果当前有工频泵运行,延时该时间长度后断开工频泵。通常取4秒

F.E

1~20

加减速调节。改变变频器频率的跟踪速度,数值越大,跟踪速度越块;数值越小,跟踪速度越慢。默认值为8。

F.F

0~99

按键修改锁定,只有此参数为28时,才能修改前面的参数值,为其它值时禁止修改

4 工作过程及模式简介

控制器上电后首先显示倒计时,计时为0时进入工作状态,显示为实测压力和设定压力,启动当前选定的主泵(见表1中“F2”项)工作于变频方式,再启动变频器运行开关信号,控制器根据当前实测压力值和设定压力值调整变频器控制电压输出,进行恒压控制,使实测压力稳定在设定压力值上。

当有报警时(包括低水位,变频器故障VF,超压),给出相应的报警指示,变频器及泵停止工作,直到报警解除且泵完全停稳后才能重新启动。

工作模式:

Ø模式0,单泵工作:只启动一台泵变频工作,可通过主泵选择(见表1“F2”项)设定工作泵。

Ø模式1,双泵定时切换工作:1#、2#两台泵交替运行于变频方式,上电时首先启动选定主泵变频工作,一段时间(见表1“F3”项)后切换为另一台泵工作,再经这段时间后再换成前一台泵,如此往复。

Ø模式2,双泵补偿工作:1#,2#两台泵,上电时启动选定主泵工作于变频方式,当一台泵满频运行一段时间(FC项)后不能使压力达到设定值时,将该泵转换为工频工作方式,启动另一台泵工作于变频方式。当两台泵一变一工运行能达到设定压力,且变频器工作频率已为0Hz时,延时一段时间(FD项)后去掉工频泵,仅以变频泵运行,当一台变频泵不能达到设定压力时,再将变频泵改为工频泵,启另一台为变频泵,当变频器工作频率已为0Hz时,再去掉工频泵,仅以变频泵运行,如此往复。如下图所示:

 1#变频—1#工频,2#变频—2#变频—2#工频,1#变频

Ø模式3,三泵补偿工作:1#,2#,3#三台泵,工作过程与模式2类似(见模式2),上电先启动主泵单泵变频工作,当一台泵满频运行一段时间(FC项)后不能达到设定压力时,当前变频泵转为工频泵,启第二台泵工作于变频,如果能达到设定压力,且变频器已回0Hz时,延时一段时间(FD项)后去掉工频泵,如果满频运行一段时间(FC项)后仍不能达到设定压力,则把当前变频泵再改为工频泵,启动第三台泵工作于变频方式,如果能达到设定压力,且变频器已回0Hz,则延时一段时间(FD项)后去掉一个工频泵,去掉后若仍能达到设定压力且,变频器已回0Hz,则延时一段时间(FD项)后再去掉一个工频泵,以此类推。如下图所示:

                                                                   

1#变频—→1#工频,2#变频—→1#工频,2#工频,3#变频        

                                                             

                                                             

2#变频—→2#工频,3#变频—→2#工频,3#工频,1#变频      

                                                             

                                                             

3#变频—→3#工频,1#变频—→3#工频,1#工频,2#变频      

                                                       

Ø模式4,四泵补偿工作:1#,2#,3#,4#三台泵,工作过程与模式2类似(见模式2),上电先启动主泵单泵变频工作,当一台泵满频运行一段时间(FC项)后不能达到设定压力时,当前变频泵转为工频泵,启第二台泵工作于变频,如果能达到设定压力,且变频器已回0Hz时,延时一段时间(FD项)后去掉工频泵,如果满频运行一段时间(FC项)后仍不能达到设定压力,则把当前变频泵再改为工频泵,启动第三台泵工作于变频方式,如仍不能达到设定压力,以同样方式启动第四台泵,如果能达到设定压力,且变频器已回0Hz,则延时一段时间(FD项)后去掉一个工频泵,去掉后若仍能达到设定压力,且变频器已回0Hz,则延时一段时间(FD项)后再去掉一个工频泵,直至所有工频泵都去掉,以此类推。如下图所示:

                                                                   

1变—→1工,2变—→1工,2工,3变—→1工,2工,3工,4变      

                                                             

                                                             

2变—→2工,3变—→2工,3工,4变—→2工,3工,4工,1变      

                                                             

                                                             

3变—→3工,4变—→3工,4工,1变—→3工,4工,1工,2变      

                                                       

4变—→4工,1变—→4工,1工,2变—→4工,1工,2工,3变

Ø模式5,五泵补偿工作:工作过程与模式2类似(见模式2),上电先启动主泵单泵变频工作,当一台泵满频运行一段时间(FC项)后不能达到设定压力时,当前变频泵转为工频泵,启第二台泵工作于变频,如果能达到设定压力,且变频器已回0Hz时,延时一段时间(FD项)后去掉工频泵,如果满频运行一段时间(FC项)后仍不能达到设定压力,则把当前变频泵再改为工频泵,启动第三台泵工作于变频方式,如不能达到设定压力,以同样方式启第四台乃至第五台泵,如果能达到设定压力,且变频器已回0Hz,则延时一段时间(FD项)后去掉一个工频泵,去掉后若仍能达到设定压力,且变频器已回0Hz,则延时一段时间(FD项)后再去掉一个工频泵,直至所有工频泵都去掉,以此类推。如下图所示:


                                                                   

1变→1工,2变→1工,2工,3变→1工,2工,3工,4变→1工,2工,3工,4工,5变      

                                                             

                                                             

2变→2工,3变→2工,3工,4变→2工,3工,4工,1变→2工,3工,4工,5工,1变      

                                                             

                                                             

3变→3工,4变→3工,4工,1变→3工,4工,1工,2变→3工,4工,5工,1工,2变      

                                                       

4变→4工,1变→4工,1工,2变→4工,1工,2工,3变→4工,5工,1工,2工,3变

4变→4工,1变→4工,1工,2变→4工,1工,2工,3变→5工,1工,2工,3工,4变

5 控制器安装

控制器的外形尺寸及安装开口尺寸如图3所示。

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